中国商报河北报道（通讯员 王明科 张姣）“只有不停地改进革新，才是我们稳固运营环境、提高发展质量的唯一出路。”日前，邢东矿召开科学技术创新、职工“双创”工作推进会，进一步坚定科技强企战略，以科学技术创新、“五小”革新为突破口，加快“智慧型”矿井创建步伐。

  邢东矿大力推进掘进后路自动化，在后路运送过程中实现皮带机的集中控制，实现无人值守，有人巡视，达到提安增效的目的。

  在以往的运输路线皮带机驱动部位配套手动制动系统，实现皮带机集控后无人值守，无人操作手动制动系统，在皮带机下运停车后存在安全风险隐患。运输区领导看在眼里、急在心里，与技术员一起设计、绘图，将下运皮带机减速机二轴轴端手动制动机构拆下更换电动制动轮及制动系统，自行设计加工制作制动系统的垫枕机构，通过四条螺栓将制动系统与垫枕机构固定，利用80皮带机头架固定螺栓孔，将垫枕机构与机头架固定为一整体，这样一来电动制动系统便能稳定有效工作。改造方案简单、便捷，在井上加工好垫枕机构、购置制动轮及制动机构即可下井安装，节省了更换电机减速机升井改造的人工费用，节省了购置连接罩桶、减速机联轴器、减速器高速轴的费用，每改造一台80皮带机驱动机构预计节省1.5万元。全年改造10套，预计可节省15万元。该方案已成功在11231运料巷二部80皮带机成功应用，运作状况良好。

  他们以解决安全生产、经营管理、降本增效等方面的短板和薄弱环节为切入点，积极开展科学技术创新，以新方法解决新问题、以新思路谋求新发展、以新眼光把握新机遇，使‘双创’工作落地生根、开花结果。

  激活创新活力，凝聚奋进力量。今年的矿井年度检修，风机主扇更换工作，科学技术创新再一次为矿井迎来了突破。在管控好安全的同时，解决所有的环节技术难点，从前期拆卸风机旧叶轮到更换风机主扇工作开始做，动力科技术尖兵守在现场，克服拆卸现场高温等坏因，盯紧重点难点环节，及时现场处置，顺利完成了主扇风机组装及测试等各项工作，安装一次性成功。

  他们坚持科技兴矿战略，大力开展技术练兵、科技攻关等活动，提高广大职工的积极性、主动性、创造性，保证创新成果真正有用、能用、实用，在生产现场发挥最大功效。

  “在‘张贵友创新工作室’成立五年的时间里，我们共完成职工创新项目70余项，从立项到实施，全员参与率达到了100%。这些成果已全部在日常生产中得到应用，效果良好。”优秀创新工作室代表李晓雷介绍了创新的经验方法。

  一花独放不是春，百花齐放春满园。近年来，邢东矿“金点子”、新创意不断涌现。2米车房闸瓦保护设施改造、电机车移动视频监控系统，均获得公司职工“双创”一等奖；架空人车安全保护系统、2米绞车变频电机的应用， 获得公司职工“双创”二等奖......每一项都闪耀着智慧的光芒，每一项都有“创客”们的奇思妙想，每一项都在为矿井增添着效益。